砂石生产线用于砂石加工，每个砂石厂都需要。砂石生产线的性能优化能够提升砂石产出、砂石品质，对于砂石厂的效益有很大的增益，想必砂石厂管理人员还是愿意花时间了解的。

砂石生产线是整套的设备，大致分为数个模块，粗碎模块、中细碎模块、筛分模块、输送机。湿法需要另外加洗涤设备和污水处理设备，干法基本不需要洗涤和污水处理，但需要另加除尘、选粉，适用于石灰石、凝灰岩、白云岩等岩石。

合理优化砂石生产线的性能主要集中在以下几个方面：

一、针对性强

针对不同的物料，要选择相对应的设备，比如石灰石、白云岩用反击破合适，但如果是玄武岩 、辉绿岩就需要使用圆锥破来加工了，类似的情况还有很多；搅拌站所用的砂石是多规格级配料，但砂石料场所加工的料一般固定为几种规格，事先并不混合，通常有0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm等规格。其中5-10mm的料有时候用量很少，但产能较大，此时如果采用柔性设计，5-10mm的料可直接进入进行机制砂加工，不必再进入料仓。

比如针对细碎原料，可采用蓖条式给料机筛出细料（废料），弃之不用或用振筛细分成不同规格的料进入下一级破碎；

二、柔性设计

假如采用了圆锥破作为中细碎设备，就要保障给满状态，避免轧破壁受损。此种问题主要集中开机和停机档口，因此可以通过圆锥破启动，配合稳料仓来实现开机、停机的给满喂料状态。另外圆锥破的型号选择要妥当，不能过大也不能过小，这样通过排料口的微调能够确保圆锥破腔体内料的持续性。

搅拌站所用的砂石是多规格级配料，但砂石料场所加工的料一般固定为几种规格，事先并不混合，通常有0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm等规格。其中5-10mm的料有时候用量很少，但产能较大，此时如果采用柔性设计，5-10mm的料可直接进入进行机制砂加工，不必再进入料仓。

三、破碎比合理

砂石生产线有多个破碎模块，每个模块的破碎比要合理，这样才能使整条生产线的效率更加协调。虽然颚式破碎机的破碎比较大，但较重的破碎任务就会导致颚式破碎机通过量的下降，从而必须采用更大型号的颚式破碎机来完成，大型颚式破碎机每增大一个型号，重量增加会很多，因此各方面成本都很高。因此可采用单缸圆锥破为颚式破碎机分摊一些破碎比

四、砂石品质好

砂石品质很重要。高品质的砂石有助于建筑寿命的提升，当然价格方面也更容易卖上高价。搅拌站都比较喜欢品质上乘的砂石，因此精品砂石概念近年来很火爆。其实精品砂石并不算很难，主要还是设备采用得当，要多选择有助于砂石粒形优化的设备，例如冲击式破碎机、反击破、多缸液压圆锥等。

五、环保和易操控

环保几乎是一成不变的话题，但这个话题却在不断充实自身。砂石生产线作为基础性矿山开采行业，更会受到环保局的监督，因此环保还是要做好。环保基本包括两个方面：除尘和降噪，需要相关的设备或设施来支撑。易操控主要集中于PCL集中控制、可视化的操控中心等等，这些在目前的技术来看很容易做到，因此不必担心。

在起初就要做好砂石生产线的设计优化，多考虑一方面是一方面，这比投产后再做优化要好得多。