一、鄂式破碎机使用说明

（一）鄂式破碎机起动前的准备工作

1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。

2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。

3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除。

4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。

（二）鄂式破碎机的起动

1、经检查证明机器与传动部分情况正常，才可起动。

2、本机只能在无负荷情况下起动。

3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

（三）鄂式破碎机的维护和使用

1、破碎机正常运转后，方可投料。

2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。

3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。

4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。

5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电源，必须将物料排除后，方可再行使用。

6、鄂板一端磨损后调头使用。

（四）鄂式破碎机的润滑

1、经常注意做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50～70％，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。

4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。

二、鄂式破碎机的维修和保养

鄂式破碎机的维修，无论什么机器维修与保养都是是正常工作的前提。

（一）鄂式破碎机维修

为保证鄂式破碎机的正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。

（1）小修 主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1～3个月左右。

（2）中修 除进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。

（3）大修 除进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。

（二）鄂式破碎机工作中注意事项

（1）破碎机正常运转后，方可投料生产。

（2）待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。

（3） 正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，最高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。

（4） 停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。

（5） 破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。

（6） 鄂板一端磨损后，可调头使用。

（7） 破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。

三、鄂式破碎机的故障原因及排除方法

（一）飞轮旋转但动鄂停止摆动

可能原因： 1.推力板折断；2.连杆损坏；3.弹簧断裂 。

排除方法： 1.更换推力板； 2.修复连杆； 3.更换弹簧。

（二）齿板松动、产生金属撞击

可能原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动 。

排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板。

（三）轴承温度过高

可能原因： 1.润滑脂不足；2.润滑脂脏污；3.轴承间隙不适合或轴承接触不好；4.轴承损坏 。

排除方法： 1.加入适量的润滑脂； 2.清洗轴承后，更换润滑脂；3.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦；4.更换轴承。

（四）推力板支承垫产生撞击声

可能原因：1.弹簧拉力不足； 2.支承垫磨损或松动 ；

排除方法： 1.调整弹簧力或更换弹簧；2.紧固或修正支承座。

（五）弹簧断裂 。

可能原因：调小排料口时未放松弹簧。

排除方法：排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母。

（六）机器跳动 。

可能原因：地脚紧固螺栓松弛 。

排除方法：拧紧或更换地脚螺栓。