由于颚式破碎机破碎率大，工作条件差，机器在运行过程中产生较大的惯性力，造成机器出现大小故障，影响施工进度。 因此，如何减少颚式破碎机的故障率已成为用户经常讨论的问题，本文总结了几点。

首先，在机器启动前进行检查。 在颚式破碎机启动之前，须对粉碎设备进行全面检查。 例如，机器的螺栓和飞轮键的连接部分是否松动，以及钳口和传动部件的磨损，杆弹簧是否破裂，以及工作是否正常。

二，正常运作。 应首先启动油泵电机和冷却系统。 3-4分钟后，当油压和油流量指示器正常时，电机被粉碎。 启动后，如果机器发出异常声音，请停止操作并查找。 原因消除后，机器重新启动; 机器须在空载时启动，经过一段时间后，可以在运行一段时间后开始运行矿石设备。

三是定期维护零件。 由于颚式破碎机的高质量，工作条件恶劣，机器在运行过程中产生很大的惯性力，导致机器出现一些小问题。 及时检查和维修组件是控制故障的好方法。 例如，应对筏板和衬板之间的铸造层进行大修。 误差不应大于正负10MM。 衬里表面光滑无裂缝。 垫圈的配合是正常的; 或者装配螺钉和部件的螺钉不得松动，弹簧状况良好。

四，正确运行润滑工作。 在润滑前将油过滤并冷却，以保持清洁和油性粘度。 润滑的润滑油流入集油器。 此外，油温加热器可以在冬季预热和使用润滑油; 大中型颚式破碎机的连续轴承和偏心轴主要是压力循环润滑。 它使用电动机驱动齿轮油泵(或其他类型的油泵)通过压力管按压储油罐中的油，以按压轴承和其他润滑部件。

除上述要点外，在颚式破碎机运行期间，建议专业人员定期巡视，观察机器部件的工作状况，掌握新的动力学，以减少故障的发生。