水泥立磨机又称熟料立式辊磨机，立式辊磨机集粉磨、烘干、分级于一体，辅机设备少，一机多能，占地面积小，粉尘污染小，是新一代新型环保水泥粉磨设备，符合国家节能环保政策。它凭借着操作简单、维修方便、节电效果明显被应用在国外众多水泥生产线中，良好的使用结果也使得在2009年的杜尔塞夫.会议上，到会专家达成共识：立式辊磨机是*、经济、实用的.粉磨设备。

HRM3600 型立式磨机的设计世界上第一台立式磨机是 20 世纪 20 年代德国研制出来的。 有人说,它的粉 磨原理类似于我们祖先碾磨粮食的磨 ,其采用料床粉磨原理粉磨物料,克服了球 磨机粉磨机理的诸多缺陷,具有粉磨效率高、电耗低、供能力大、允许入磨物料 粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命 长、 操作容易等优点。经过年的发展,立式磨机技术已经十分成熟,特别是世纪年 代以来,随着预热预分解技术的诞生和新型法水泥生产线的大型化 ,立式磨机在 国外水泥也中得到了广泛应用,其技术水平得到了进一步的提高和完善。国外多 家公司相继研制各种类型的立式磨机,均取得了成功。 德国莱歇公司 LM 立式磨机, 非凡公司 MPS 立式磨机,柏林修斯公司 RM 立式磨机,丹麦史密斯公司 ATOX 立式磨 机,日木宇部公司生产了 UB-LM 立式磨机。目前世界上最大的立式磨机单台产量 可达 600t/h,能与 800t/d 熟料的水泥生产线配套粉磨水泥原料. 早在 1984 年,合肥水泥研究设计院就开始进行立式磨的研究,在引进国外 先进技术的基础上、 广泛吸取国外各种立式磨的优点,经过二十多年的潜心研究、 实践,研制出了适合中国国情的高效节能的烘干兼粉磨设备一 HRM 型立式磨,对 各个行业的节能降耗呈现明显的效果，对企业技术进步起到了积极的推动作用。 目前 HMR 型立式磨己经发展为原料立式磨、煤立式磨、矿渣/水泥立式磨、立式 细磨四个系列,30 多种规格、适用于各行业、各种生产规模的系列产品,己经生 产 700 多台套,广泛应用于水泥、冶金、电力、化工、非金属矿等行业,并出口到 巴基斯坦、越南、印度、埃及、土耳其、阿尔及尼亚、印度尼西亚等国家和地区。 HRM3600 立式磨机规格 立式磨机是为水泥厂工程项目建设中配套的主机设备,立式磨机集终碎、粉 磨、烘干、选粉等工序为一体,按风扫闭路原理进行供干兼粉磨作业,碾压粉碎, 风扫供干和选粉组成了磨内物料处理的三个最主要环节。 磨机的核心部件是磨盘 和安装于其上的三个莫管,拉紧装置通过压力框架和三个磨辑均匀的对所磨物料 施加压力,磨盘转动造成的磨盘与磨親之间的相对运动导致了对物料的连续碾压 作用。 物料从三道闹门喂入到磨盘轨道上,在磨棍的作用下,被粉碎到一定细度的 物料借助磨盘转动产生的离心力向外滑动,喷嘴环处的高速热气流将这些物料吹 向上方,当物料上升到分离器区域时被分离 ,合格粒度的物料继续被气流带出磨 机,而不合格的物料经返料斗回到磨盘实现再次碾压粉碎磨机主要由整体金属结 构、传动部、地基、磨盘、架体、磨棍组、张紧装置、分离器、安装与检修装置、 三道闹门及密封空气管路等部分组成。其中,整体金属结构即架体部)、磨盘部、 磨辑部、 分离器部和安装与检修装置(其它零部件和工具)由北方重工自行生产制 造,其它部分为外采购件。 HRM 型立式磨是合肥水泥研究设计院在广泛吸收国外先进技术，总结国内外 立式磨应用经验的基础上研发的一种高效节能烘干兼粉磨设备， 它既有莱歇磨可 翻辊检修的优点，又具有 MPS 磨辊套可翻面使用、寿命长的特点；具有粉磨效率 高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、工艺流程简单、占地面积小、噪 音低、无粉尘污染、磨耗低、检修方便、运行可靠等优点。HRM 系列的矿渣立式 磨机已有 70 多台的销售业绩，其中与 60 万 t 水泥粉磨生产线配套的 HRM3700S 矿渣立式磨已经顺利投产，产量达 100t/h，比表面积 420m2/kg 以上，且运行良 好。 基于我们具有丰富的矿渣立式磨机的设计经验，并本着尽可能利用好本项目 原料磨及其配套设施的原则，以最大程度上减少磨机部件的更改，缩短工期，降低成本，及满足改后的设计要求，我们对 HRM2200 原料立磨进行了以下改造，具 体改造内容见表 2。经过近 3 个月的设计、生产加工、安装和调试，2010 年 8 月该矿渣粉磨生产线顺利投产，磨机运行良好，达到了设计产量和成品要求（磨 机改造前后的操作控制参数对比见表 3） 。另外，能耗（主要能源消耗是电和煤） 标定结果为：单位产品综合电耗 50kWh/t，烘干标准煤耗为 17kg/t，在国内矿渣 粉磨行业处于比较先进水平。2.2 改造后的操作要点因矿渣原料比较细，大多都 是小于 3mm 的颗粒，流动性比生料要好，料层不容易形成；但矿渣含水量一般较 高，大约为 10%甚至更高，这又对料层的形成有一定的帮助。因此生产控制中一 定要设法形成稳定的料层， 否则会引起立磨频繁振动， 甚至不能连续生产。 另外， 要控制好合理的排渣量。如果排渣量较多甚至含有细粉，说明此时风量过小，分 离器转速过高，成品料无法及时被选出，增大了磨内阻力；如果排渣量过小或者 几乎没有，说明此时风量可能大了甚至过大，则会严重影响产品的比较面积 在我国水泥行业， 利用立式研磨水泥生料还处于起步阶段，国内仅有少数水 泥厂采用小型莱歇磨。近年来，福建顺昌水泥厂进口了丹麦史密斯公司 （F.L.SMID-TH）制造的 ATOX35 磨（磨盘轨迹直径为 3500mm）立式磨辊机。此 机的保证产量为 160t/h， 产品细度高达 0.09mm 孔筛筛余 12-14%的水平，电机 功 率 为 1250kW 。 黑龙 江 省 牡 丹江 特 种 水泥 厂 进 口 了德 国 非 凡兄 弟 公 司 的 MPS140A 立式辊磨机，用来研磨白水泥生料，此机的保证产量为 18t/h，产品细 度高达 0.09mm 孔筛筛余 6%的水平，电机功率 225kW。湖南省衡阳市建材工业 公司的白水泥厂亦从德国非凡兄弟公司进口了研磨白水泥生料用的 MPS125A 型 和研磨白水泥熟料用的 MPS160C 型立式辊磨机。生料磨的产量保证为 15t/h， 产品细度达到 0.09mm 筛筛余 6%的水平；熟料磨的保证产量为 10t/h，产品的比 表面积为 3200 至 3900Blaiue。

黎明重工科技引进欧洲先进的技术打造出了水渣/钢渣立磨（立式磨机） 大型粉磨设备（制粉设备）——LM系列立式干粉砂浆立磨，从而解决了传统干粉砂浆立磨产量低，耗能高等技术难题。LM系列立式磨粉机（立磨）水渣/钢渣立磨（立式磨机） 大型粉磨设备（制粉设备），是在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生产经验，设计开发的先进粉磨设备。其使用广泛，粉磨效率高，电耗低，烘干能力大，入磨物料粒度大，产品细度易于调节，化学成份稳定，无钢球撞击及运行中无金属之间的直接接触，噪音小，磨损小，磨内有分离器，不需另设选粉机，占地空间小，建筑面积相应小，磨辊可翻出机外，维修方便等优点。随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求的产品水分。阿里巴巴提醒您购买商品/服务前注意谨慎核实，如您对商品/服务的标题、价格、详情等任何信息有任何疑问的，请在购买前通过阿里旺旺与店铺经营者沟通确认；阿里巴巴中国站存在海量店铺，如您发现店铺内有任何违法/侵权信息，请立即向阿里巴巴举报并提供有效线索。

河南焦作神箍制动器有限公司神箍HRM立式磨机在冶金,水泥,化工,非金属制粉系统中的应用一, 神箍HRM立式中速磨机的应用：上世纪二十年代德国研制出台立式磨以来,它以其独特的节能粉磨原理克服了焦作中速磨煤机粉磨的诸多缺陷。立式中速磨机具有粉磨效率高,电耗低（比焦作中速磨煤机节电30%-35%）,烘干能力大,产品细度易于调节,工艺流程简单,占地面积小,噪音低,无粉尘污染,磨耗低,检修方便,制粉系统在负压情况下工作运行可靠,环境清洁等优点,符合国家环保节能要求。三, 神箍HRM立式中速磨机的原理：立式煤磨作为一种新型节能粉磨设备,其工作原理是：电动机驱动减速机带动磨盘转动,需粉磨的物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心,在离心力作用下,物料向磨盘周边移动,进入粉磨辊道。同时,热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出,粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起,一方面把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨,另一方面对悬浮物料进行烘干,细粉则由热风带入分离器进行分级,合格的细粉随同气流出磨,由收尘设备收集下来即为产品,不合格的在分离器叶片作用下重新落至磨盘,与新喂入的物料一起重新粉磨,如此循环,完成粉磨作业全过程。1一动态变频分离器(带可调整旋转叶片)；2一上壳体；3一下壳体；4一立式行星减速机；5一机架；6一磨辊(总成,磨辊辊套为轮胎形,材料为KMTBCr20Mo硬度HRC＞60,可翻面使用,延长使用寿命)；7一磨盘(总成,上有耐磨衬板,材料为KMTBCr20Mo 硬度HRC＞60； 8一液压系统(包括液压站,工作油缸,检修油缸)；9一限位装置(可防止磨辊,磨盘直接接触) 10―传动装置：西门子系列电机1, 传动装置：立式煤磨的传动装置由主电机,联轴器,减速机三部分组成,安装在磨机下部,既要带动磨盘传动,还要承受磨盘,物料,磨辊的重量以及加压装置施加的碾磨压力,是立式煤磨中重要的部件之一。2,碾磨装置磨盘和磨辊是重要的研磨部件,它的形状设计满足以形成厚度均匀稳定的料床,因此合理的磨盘形状配以相适应的磨辊,对于稳定料层,提高粉磨效率,减少研磨体消耗有着极为重要的作用。

河南焦作神箍制动器有限公司神箍HRM立式磨机在冶金,水泥,化工,非金属制粉系统中的应用一, 神箍HRM立式中速磨机的应用：上世纪二十年代德国研制出台立式磨以来,它以其独特的节能粉磨原理克服了焦作神立磨粉磨的诸多缺陷。立式中速磨机具有粉磨效率高,电耗低（比焦作神立磨节电30%-35%）,烘干能力大,产品细度易于调节,工艺流程简单,占地面积小,噪音低,无粉尘污染,磨耗低,检修方便,制粉系统在负压情况下工作运行可靠,环境清洁等优点,符合国家环保节能要求。三, 神箍HRM立式中速磨机的原理：立式煤磨作为一种新型节能粉磨设备,其工作原理是：电动机驱动减速机带动磨盘转动,需粉磨的物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心,在离心力作用下,物料向磨盘周边移动,进入粉磨辊道。同时,热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出,粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起,一方面把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨,另一方面对悬浮物料进行烘干,细粉则由热风带入分离器进行分级,合格的细粉随同气流出磨,由收尘设备收集下来即为产品,不合格的在分离器叶片作用下重新落至磨盘,与新喂入的物料一起重新粉磨,如此循环,完成粉磨作业全过程。1一动态变频分离器(带可调整旋转叶片)；2一上壳体；3一下壳体；4一立式行星减速机；5一机架；6一磨辊(总成,磨辊辊套为轮胎形,材料为KMTBCr20Mo硬度HRC＞60,可翻面使用,延长使用寿命)；7一磨盘(总成,上有耐磨衬板,材料为KMTBCr20Mo 硬度HRC＞60； 8一液压系统(包括液压站,工作油缸,检修油缸)；9一限位装置(可防止磨辊,磨盘直接接触) 10―传动装置：西门子系列电机1, 传动装置：立式煤磨的传动装置由主电机,联轴器,减速机三部分组成,安装在磨机下部,既要带动磨盘传动,还要承受磨盘,物料,磨辊的重量以及加压装置施加的碾磨压力,是立式煤磨中重要的部件之一。2,碾磨装置磨盘和磨辊是重要的研磨部件,它的形状设计必须满足以形成厚度均匀稳定的料床,因此合理的磨盘形状配以相适应的磨辊,对于稳定料层,提高粉磨效率,减少矿渣立磨磨盘形状与磨辊形状,粉磨机 进料粒度100mm消耗有着极为重要的作用。

立式磨粉机价格_立式磨机厂家_矿粉立磨工作原理工作原理 主电机通过减速机带动磨盘转动,同时热风从进风口进入立磨机体内,物料从下料口落到磨盘并在离心力的作用下从磨盘向边缘均匀移动,经过磨盘的辊道粉磨区域时,受磨辊的碾压,大块物料直接被压碎,细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。

立式磨机第一节 立式磨简介立式磨又称辊磨机、环辊磨、中速磨以及用制造厂命名的磨机如莱歇磨、伯力鸠斯 立磨等。立式磨属于细磨设备，在建材工业中用于细磨硬的、中等硬度或软质物料，尤其在 水泥工业、陶瓷工业、电力部门等用得较多，如水泥熟料、石灰石、粘土、瓷土、石膏、 长石、重晶石及煤等。立式磨目前已成为水泥工业中生料粉磨的首选设备，估计已有 600 多台套投产。大 型立式磨能力已达 600t/h，传动功率 5000KW。９０年代初立式磨在水泥粉磨方面又有 新进展，有不少大型磨投产。立式磨的基本流程是终粉磨，但是为了和辊压机预粉磨相 抗衡，适应管球磨系统改造的需要，日本从１９８７年开始，开发出了立式磨预粉磨系 统，并逐步得到发展。立磨的粉磨系统流程见图 1－1 立磨机１中的气流通过旋风筒２，其中生料得到分离， 然后进入排风机３。在排风机的正压侧，有一部分风量返回到立磨机内，以保证向上的 气流有一定的风速，其余风量通过收尘器４进入排气筒 5。图 1-1 立磨的粉磨系统流程 1-立磨机 2-旋风筒 3-排风机 4-收尘器 5-排气筒 6-燃烧装置1第二节 立式磨机的工作原理和粉磨特性立式磨的粉碎原理是利用２～４个磨辊紧贴在磨盘上，作中速旋转把物料磨细。基 本上属料层粉碎。物料在磨中主要是受到磨辊的碾压作用而粉碎的，同时由于磨辊和磨 盘转动之间存在着速度差，所以还具有剪切研磨作用。喂入磨盘中心的物料由于回转磨 盘离心力的作用，向磨盘周边移动进入磨辊和磨盘之间的辊道内。磨辊在液压装置和加 压机构的作用下，向辊道内的物料施加粉磨压力。物料受到碾压粉碎作用后继续向磨盘 边缘移动，从磨盘边缘的挡料圈溢出。同时热风从磨盘周围的环形喷咀中高速向上喷出， 把粗颗粒物料吹回磨盘重新粉碎，并对物料进行悬浮烘干。细粉随热风进入上部选粉机 进行分离，达到一定颗粒直径的合格细粉随气流从立磨上部溢出并收集，粗粉返回磨盘 与喂入的物料一起重新粉磨。从上述立式磨的工作原理可知： （一）立式磨必须保持磨辊与磨盘对物料层产生足够大的粉磨压力，使物料受到碾 压而粉碎。粉磨压力亦即辊压力，它与物料易磨性、水分、要求产量、磨内风速以及立 磨型式和规格等因素有关。易磨和水分小的物料，以 及产量要求低时，辊压力就可以小些。辊压力依赖液 压系统对加压装置（拉杆）施加的压力和磨辊自重而 产生，并可在操作中加以调整。 此外，磨盘上的物料层必须具有足够的稳定性 和保持一定的料层高度。如图 2－1 所示，大块物料 首先受到磨辊的碾压，辊压力集中作用在大块颗粒物 料上，当辊压力增加到或超过物料的抗压强度时，物 料即被压碎。其他较大颗粒的物料接着被连续不断地 碾压使粒度减小，直至细颗粒被挤出磨盘而溢出。 图 2-1 立式磨盘上的物料层 （二）立式磨的粉磨效率不但与辊压力有关， 也与料层的高度有关。必须保持磨辊与磨盘之间有足 够多的与物料接触的接触面。并且要保持一定的物料 层高度，使物料承受的辊压力不变。对于形成稳定料 层较困难的物料，必须采取措施加以控制。如对于喂 入干燥物料或细粉较多的物料，在磨盘上极易流动， 料层不稳定，所以有的要采取喷水增湿的方法来稳定 料层。也可通过自动调整辊压力来适应不稳定的料层 变化。 （三）立式磨是一种烘干兼粉磨的风扫型磨 机，机体内腔较大，允许通过较大的气流，使磨内细 颗粒物料处于悬浮状态，因此立式磨用于粉磨生料或 煤时，其烘干效率较高。 立式磨与干法水泥窑配套使用，可以充分利用预 热器排出的热废气通入磨内烘于物料。一般立式磨可 以烘干水分高达ｌ５％的原料。 （四）在 立 式 磨 内 粉 磨 与 选 粉 为 一 体 。 图 2－2 立 式 磨 内 的 循 环 粉 磨2如图 2－2 所示，当物料颗粒离开磨盘边部，被气环口的高速气流吹起而上升，细颗粒物 料被带至选粉机，较细的颗粒被选出，较粗的颗粒则从气流中沉降至磨盘上，也有部分 粗颗粒则以较低的速度进入分级区，可能被转子叶片撞击甩开而跌落至磨盘上．形成循 环粉磨。3第三节 立式磨机的构造立式磨机目前国内外主要有莱歇磨（Loesche 磨）、法伊尔磨（Pfeiffer MPS 磨）、 奥托克斯磨（ATOX 磨）、伯力鸠斯立磨（Polysius 磨）、雷蒙磨（Raymod 磨，又分为 VR 和 RP 型）和 E 型磨（又称伯布考克磨，Babcock 磨，即滚球磨）等几种类型。其中以前 三种在水泥行业中使用最为广泛。（一）莱歇磨（ＬＭ型立磨）图 3－1 Φ１６００／１３８０平盘－弹簧压力式立磨 德国莱歇公司、日本宇部公司、美国福勒公司生产的立磨和中国的ＴＲＭ型立磨都 属于这种类型。 我国ＴＲＭ系列立磨的技术性能见表 3-1。 按照对物料施加压力方法的不同，又可分为两种，一种是平盘－弹簧压力式立磨， 它主要用于小型磨或较软物料。另一种是平盘－液压式立磨，主要用于大中型磨和中等 硬度以上物料。工程界又将莱歇磨称为平盘磨。 １、平盘一弹簧压力式立磨 它是磨盘旋转，磨辊受到弹簧作用，紧压在平盘上，除了由于摩擦力作用使磨辊绕 其小轴作自转外，它并不沿机器的几何中心作任何回转运动，物料是处在磨盘和磨辊之 间受到压碎和研磨的联合作用而被磨细的。4图 3－1 是国产Φ １６００／１３８０平盘一弹簧压力式立磨的构造图。传动装置６使磨盘５转动，弹簧装置３把一对磨辊４紧压在磨盘上。在磨盘周围设置的风环８，由３００倾斜叶片组成。由磨盘下方热风风道７进入气流与水平方向成３０ｏ的角度旋转向上，气流在风环喉部的速度达５０ｍ／ｓ时，有效地阻止了煤粒的下落。在正常情况下，磨机可抛出少量铁件和硬质石块，这些杂质收集在四个煤渣箱内，定期进行清除。料层挡环９的作用是确定磨盘内料层的高度，研磨时，煤层厚度随物料的种类和性质而不相同，例如硬质物料料层应该薄些，而软质物料料层可以厚些。磨辊由辊套及辊体等组成，辊套借连接螺栓固定在辊体上，装于摇臂顶部的调整螺钉１０，可用来改变磨辊与磨盘的间隙，该间隙应调整在 ３～５ ｍｍ左右，由于空载时，研磨部件互不接触，所以磨机的启动和空载特性很好，启动时间短，空载电流小。当磨机运行一定时间后，因磨辊和磨盘的磨损引起料层增加，生产能力降低，此时可借调整螺钉调节之。由２４片叶片组成的伞形转子旋转分离器１的转速可由电磁调速异步电机调节，使物料细度改变，以适应不同物料的要求。２、平盘一液压式立磨图 3－2 是平盘一液压式立磨，其主要部分由下部机座２，上部机壳５，回转磨盘３，装在机座内部的减速机１，以及装在机座中部支持磨辊的摆动支架４，安装在支架上的磨辊７构成。上部机壳内设有选粉机６。该设备具有两个磨辊。每个磨辊装有一个液压油缸和蓄能器，压力最高时磨辊约有１２００ｋＮ的压力。可以用液压站的调节阀调节磨辊的压力，从而能很容易配合选粉机调整细粉的产量和细度。液压系统中的蓄能器和各液压油缸，对磨辊起缓冲作用，同时使各磨辊压力均匀，消除了弹簧容易折断的缺点。为了检修方便，在短时间内更换磨辊和衬板。设有专用工具，主件是液压油缸，以液压系统中的换向阀控制，可以很快地把磨辊拉出机体外部，如图 3－2 中虚线所示的位置，这样便于卸下磨辊，更换磨辊上的辊套和更换磨盘衬板。磨盘衬板是分为１０块的扇形平面图 3-2 平盘一液压式立磨板，结构简单，制造容易，只要松开带保险装置的螺栓，就很容易从机壳的人孔中取出来，因此，不影响磨的运转。大型ＬＭ型立磨一般为四个磨辊。（二）法伊尔磨（ＭＰＳ型立磨）可粉磨煤、水泥生料和水泥熟料。西德普费佛公司、美国Ａ－Ｃ公司、我国沈阳重型机械厂均生产该产品。沈阳重型机械厂生产的ＭＰＳ系列立磨技术性能表见表 3-2。