制砂生产线可分为干式、半干式、湿法三种模式。其中干式制砂方案在近年来被越来越多的矿山人接受，并成为软岩制砂或砂石联产料厂的热选设备。

起初的机制砂生产工艺非常简单，基本就是达到制砂机进料的碎石或石子直接进入制砂机细碎，配合振动筛来完成砂石分级，回料继续回输到制砂机再次细碎加工。这样加工出的机制砂含有很多杂质，包括泥土和细粉。之后湿法的制砂生产线工艺产生，通过加入洗砂机（轮式或螺旋式）能够基本除去成品机制砂中的细粉和泥土，但又后续出现了污水横流及细砂流失的问题，于是湿法制砂工艺又多出了细沙回收、沉淀池、污水处理、泥浆压饼等，工艺发展已经是相当完善了，但实际使用情况证明，湿法制沙在硬岩破碎工艺中确实很好，但在灰岩破碎中效果并不理想。于是很多矿山人将目光转向了干法制沙方案。

干式制砂生产线起源来源于干混砂浆项目，比湿法制沙工艺出现稍晚，如今完善的工艺为包括破碎——筛粉——制砂——筛分——选粉。所用到的设备可能会包括振动给料机、反击破、重锤破、冲击式制砂机、细碎机、圆振筛、提升机、选粉给料机、选粉机、螺旋输送机等，当然成体系的干法制沙生产线还包括除尘系统。

石灰岩、白云岩、泥灰岩、泥岩、凝灰岩等岩石硬度低，成粉率高，尤其是为追求粒形和成砂量采用细碎能力和整形能力俱强的冲击破时。此时干法制砂生产线更适用。

干法选粉式制砂生产线在软岩制砂中的优势:

1、不受环境的限制：传统的湿法生产线必须在水资源丰富的地方进行机制砂，并且在北方的冬季一般是无法进行生产，要不然生产出来的砂子没有足够的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，将严重影响砂子的级配；但是干法制砂生产线不受水源和环境的限制，在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂；

2、能够确保砂石品质：灰岩等软岩制砂时粉率较高，可能在15-30%之间，如果全和砂混合或不作处理流失，都不是上上策。而通过选粉收尘系统就可以先将0.075以下的粉选出，可选出机制砂和两种规格的细粉，从而保证成品机制砂的颗粒度，当做砂浆是可以将部分细粉添加入机制砂混合拌湿，比较适用于搅拌站和砂浆站的用料模式；

3、环保、避免资源浪费：干法制砂生产线基本不会出现水污染，但是粉尘还是要处理的，因此通常会搭载除尘设备，密闭扬尘点，并且通过风力收集灰尘，可产生有附加值的矿粉。

因此干法制砂生产线较适用于软岩碎石制砂，目前有露天模块化制砂、工厂化制砂、塔楼式制砂两种方案。