石灰石是一种多用途的岩石资源，长江中下游有很多石灰石矿山，主要集中于安徽、湖北、江西境内，也是许多大型建材企业争相布局的地方。那么如果建设一个年产量100万吨以上的机制砂料场，破碎环节该如何去配置呢？

首先，要把破碎任务分解到每天和每个小时。年产量100万吨按年工作10个月，月工作20天计算，日产量要达到5000吨，按照日工作时间16小时计算，产能应该在320吨以上。砂石料场的运营当中可能会遇到一些棘手的问题，有时候会耽搁生产，因此工作日定位200工作日相对不那么激进，150多天的检修时间、节假日也很充足。

这样一个产量级别，配置很快就能给出：

粗碎环节：ZSW590*110振动给料机、PE900*1200颚式破碎机，给料机一般采用蓖条式，可将细料部分筛出，筛出部分可经皮带输送机上筛筛分；

中碎环节：两台1315反击破；

细碎环节：两台1238制砂机；

筛分：两台2YK3070振动筛，筛分出45mm以上的返料返回反击破加工，5-45mm以下的料则进入制砂机细碎，5mm以下的料即为毛砂；

因为有干法制砂和湿法制砂两种模式，毛砂的提品工作则可能由洗砂机、细沙回收脱水一体机或选粉机来完成。

该配置为纯制砂的方案，不生产石料，如果要生产石料，需要加装筛分组。