冲击式制砂机也叫作立轴冲击破，是一种高效的细碎设备，广泛应用在陶瓷破碎、矿山碎石、砂石生产、铝石破碎、建筑垃圾资源化等项目中。冲击式破碎机采用了冲击能破碎，虽然是抛料反击破碎，物料间的作用也很多，但因为高转速，锤头的磨损还是比较快的。有的冲击破锤头能够使用一周、有的可能三天就要换一副。有效延长锤头的使用寿命，能够减少更换频率，节省易损件支出，另外使连续生产时间有效延长，在恒定的生产时间内，对增产也是有效的。虽然一副锤头不值几个钱，但是一年多节省20-30副，可能节省了十几万，换一次锤头少说半天，一天的产能在2000吨算，也可以多生产2-3万吨的骨料，因此还是有必要省的。

下面是围绕冲击式制砂机锤头的一些观点，用户可借鉴：

由于普通铸造成形的锤头存在气孔、缩松、缩孔以及晶粒粗大等缺陷,在工作过程中与坚硬的物料冲击时,受到大的冲击力易发生破裂和磨损。近年来所开发的复合铸造锤头工艺复杂,且接合面处组织同一性差,易断裂和剥落,性能稳定性差。本设计研究一种应用于立轴破碎机的可更换式组合型锤头,不仅提高了锤头一次性使用寿命,而且大幅度降低了锤头综合使用成本。锤头材料的选取锤头的失效分析立轴破碎机锤头在工作期间,除受到物料的撞击外,还受到物料的冲刷,这样长期反复使用,锤头的工作面就会被磨损,使表面形状发生变化。

锤头两侧的棱角会被磨成光滑的弧面。当锤头的工作面磨成弧针对立轴破碎机中锤头因磨损而失效的特点,研发了一种应用于立轴破碎机的组合型锤头。该锤头以合金钢材料做锤柄,高铬铸铁做耐磨块,采用特殊的异形燕尾槽结构连接锤柄与锤头。锤头连接面结合牢固、抗冲击能力强,而且耐磨块可更换,不仅提高了锤头一次性使用寿命,同时大幅度降低了锤头综合使用成本。